氧化鈹:氧化鈹不僅損失大量鋼材,而且降低鍛件的表面質(zhì)量和鍛模的使用壽命,若壓入金屬內(nèi)部,會(huì)造成鍛件報(bào)廢。不清除氧化鈹會(huì)影響車加工。
脫碳:脫碳是指鋼表面的碳全部或部分被燒掉的現(xiàn)象。脫碳使工件表面出現(xiàn)軟點(diǎn),降低表面的硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度。
過熱和過燒:過熱指鋼在加熱中超過允許的溫度之后,使晶粒長的粗大。過熱不利于熱處理,使鋼變脆和機(jī)械性能降低,但可通過鍛后正火或退火來消除。過燒指由于加熱時(shí)間太長,溫度太高,使金屬出現(xiàn)氧化物或局部熔化的現(xiàn)象。過燒無法補(bǔ)救。
出現(xiàn)應(yīng)力:由于金屬內(nèi)、外受熱有差異,膨脹不勻,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,稱熱應(yīng)力。加熱引起金相組織的先后變化也造成應(yīng)力,稱組織應(yīng)力。這都會(huì)使工件在加熱中產(chǎn)生裂紋,引起車加工后工件產(chǎn)生裂紋而報(bào)廢。
橫斷面出現(xiàn)斷口:這種缺陷破壞了鋼的化學(xué)成分和組織均勻性,使淬火硬度降低,機(jī)械性能變壞。若退火時(shí)溫度過高而造成石墨斷面,將不易切削加工且使淬火時(shí)過熱和變形。但退火時(shí)若欠熱或溫度偏低,則珠光體未能完**化,也不利于切削和后來的熱處理。
硬而脆的網(wǎng)狀碳化物:它削弱了晶料間的結(jié)合力,使機(jī)械性能顯著變差,尤其使沖擊韌性降低,但可通過正火來改善或消除。若出現(xiàn)帶狀碳化物,會(huì)使淬火和回火后的硬度及組織不均,且容易變形,這也是珠光體與鐵素體沿加工變形方向出現(xiàn)帶狀組織的一種缺陷。同時(shí),它還會(huì)降低鋼的塑性和韌性,使車加工尺寸不穩(wěn)定,刀具迅速磨損。